生产耐磨钢球需要注意哪些因素?
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生产耐磨钢球需要注意哪些因素?
【概要描述】生产耐磨钢球需要注意哪些因素?1.材料密度的影响:钢球、铸铁球、合金钢球等。不同的材料密度不同,阀门不锈钢球钢密度大于铸铁,合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同。
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生产耐磨钢球需要注意哪些因素?
生产耐磨钢球需要注意哪些因素?
1.材料密度的影响:钢球、铸铁球、合金钢球等。不同的材料密度不同,阀门不锈钢球钢密度大于铸铁,合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同。
2.耐磨钢球制造方法的影响:轧制和锻造钢球都比较致密,所以密度大。铸钢球、铸铁球或铸造合金球组织不致密甚至有气孔。所以密度更小。
3.耐磨钢球金相组织的影响:轴承不锈钢球,小生粉,奥氏体,包,铁,和其他不同的晶体,这也影响晶体的细度。
4.化学成分的影响:由于成分不同,如铁、碳、铬、锰、硫、磷等。含铬量大,钢球耐磨性高。
如何判断耐磨钢球的耐磨性?
耐磨钢球又称磨球,是指球磨机中带有耐磨钢球的钢球。锻造钢球、锻造钢球、轧制钢球、轴承钢球称为耐磨钢球。决定钢球是否耐磨的重要指标有两个:钢球硬度(HRC)和钢球破碎率。
1.用洛氏硬度计(型号:HR-150A)测试耐磨钢球的硬度(HRC)。油淬热处理后,耐磨钢球的硬度在58度以上;普通耐磨钢球不经过油处理的硬度(HRC)在45-54之间。
2.用落锤试验机和冲击试验机检测耐磨钢球的破碎率。要正确测量钢球破碎率,主要是根据用户的实际使用情况。明确球磨机位置的方式比较正确。
3.根据国内外水泥和矿山用户的经验,当钢球的硬度(HRC)需要达到58.且钢球在使用过程中的破碎率小于0.5%时。低磨耗),应该说这个钢球才是真的耐磨钢球(高耐磨);56度以下,我们一般做56度以下的钢珠。由于这些钢球硬度低,其耐磨性(高磨损)差。
耐磨钢球使用中的常见问题介绍是什么?
1.磨损高:主要原因是部分厂家没有淬火设备,没有淬火的钢球是低档或非常次的产品,导致产品硬度低,磨损大。
2.碎裂:主要原因是钢球成分不符合标准,热处理方法不正确,外观不良或使用劣质原料会造成钢球中碎片过多,造成破裂。
3.主要原因是钢球成分不符合标准,外观不佳或使用劣质原料造成钢球内杂物过多,导致起皮。
4.外观不良:钢球外观有严重的外观缺陷,如夹渣、砂粒、高绒、表皮皱纹等。
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