耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。

耐磨钢球（grinding ball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

耐磨钢球的使用寿命与钢球开裂息息相关,通过对钢球化学成分,断口形貌,金相组织,显微硬度等方面的分析,发现晶粒粗大,晶界弱化是导致耐磨钢球发生开裂的主要原因.当材料组织晶粒粗大时,马氏体界面会产生较大的残余应力,加剧材料淬火应力分布不均,导致局部严重的应力集中甚至出现沿晶脆性开裂.沿晶析出的碳化物和沿晶分布的屈氏体组织,会导致材料晶界部位强度降低,而这些晶界弱化的位置在应力作用下易于出现沿晶开裂,影响钢球耐磨钢球.

合格的耐磨钢球要求

1.冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度限度时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也变大，能量消耗也大，因此在选择耐磨钢球的时候，它的冲击力的因素应放在前面来考虑。

2.冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。

3.研磨力：在球磨机的运转过程中，主要靠耐磨钢球的点面接触来研磨物料，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。

4.存料能力和挤排力：通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便得到充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。