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耐磨钢球的简介和标准

耐磨钢球的简介和标准

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来源:
发布时间:
2021/07/27
【摘要】:
耐磨钢球又称磨床的耐磨介质。它们是消耗品。耐磨钢球的主要用途是研磨物料,使物料更细,达到使用标准。它们主要用于矿山、电厂、水泥厂和钢铁厂。 对于硅砂厂、煤化工等领域,世界钢球年消费量30-5000万吨,其中我国钢球消费量3-500万吨,是钢球消费大国。

耐磨钢球又称磨床的耐磨介质。它们是消耗品。耐磨钢球的主要用途是研磨物料,使物料更细,达到使用标准。它们主要用于矿山、电厂、水泥厂和钢铁厂。 对于硅砂厂、煤化工等领域,世界钢球年消费量30-5000万吨,其中我国钢球消费量3-500万吨,是钢球消费大国。

耐磨钢球是球磨机中使用的一种粉碎介质,用于粉碎磨机内的物料。耐磨钢球有四种:一种是以铬为主要合金元素的白色口铸铁,称为铬合金铸铁;以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁。球墨铸铁铸件用的二种磨球称为球墨铸铁磨球。热处理后得到的基体组织主要是贝氏体,称为贝氏体球墨铸铁磨球。 热处理得到的基体组织主要是马氏体球墨铸铁磨球,称为马氏体球墨铸铁磨球。 第三种是钢厂生产的圆钢热轧制成的钢球,全过程自动控制。钢球硬度均匀,芯部硬度高,破碎率低,冲击值大。第四种是通过切割和锻造制成的火车。这种钢球成本低,但钢球芯硬度低,易破碎,耐磨性差。

耐磨钢球标准耐磨钢球是球磨机使用的破碎介质。广泛应用于有色金属矿山、水泥、火力发电、新型建材等行业。耐磨钢球在磨削过程中消耗大量自身。据统计,全球每年对钢球的需求量为3-500亿吨。根据生产工艺不同,耐磨钢球可分为:热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球。当然,生产工艺也是决定耐磨钢球性能的重要因素。因此,在耐磨钢球的生产中,合理的生产工艺非常重要。同时,热处理工艺决定了耐磨钢球的力学性能和碳化物的分布。总之,合理的生产工艺和严格的质量控制体系是保证耐磨钢球性能的前提。 热轧耐磨钢球化学成分及力学性能分析

首先,在原材料方面,热轧耐磨钢球采用大型钢厂的普通圆钢,即使是有条件的热轧钢球厂家也可以与中科院联合开发,与常规钢球合作。从钢厂采购定制原材料。通过与科研机构联合研发,可采用更合适的耐磨钢球材料,从源头上控制耐磨钢球的质量; 其次,热轧耐磨钢球采用全自动生产线,产量大。产品质量稳定,拥有7条热轧耐磨钢球全自动生产线,全部由电脑控制,减少人工干预。同批次耐磨钢球的性能稳定性是其他生产方式无法达到的。


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